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Dauerhaftes Kugelgraphit-Roheisen/knötenförmiges Roheisen für Industrie-Castings

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Dauerhaftes Kugelgraphit-Roheisen/knötenförmiges Roheisen für Industrie-Castings

China Dauerhaftes Kugelgraphit-Roheisen/knötenförmiges Roheisen für Industrie-Castings fournisseur
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Großes Bild :  Dauerhaftes Kugelgraphit-Roheisen/knötenförmiges Roheisen für Industrie-Castings

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: non-standard
Zertifizierung: ISO9001;TS16949
Modellnummer: Einzeln angefertigt

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Tonne
Preis: quote according to drawing technical requirements
Verpackung Informationen: Sperrholzkiste + Rostschutztasche VCI
Lieferzeit: Innerhalb 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Tonnen jeder Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: Grad 65-45-12 ASTM A536 Prozess: Grüner Sandguss-Prozess
Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberfläche: Strahlen
Verwendet für: Industriemaschinerie Verpackung: Sperrholz-Kiste

 

Industrie-Casting-Lieferant des duktile Eisenguss-Prozesshersteller-OEM&ODM

 

 

Produkt-Beschreibung und Prozess
 
1. Industrie-Casting-Lieferant des duktile Eisenguss-Prozesshersteller-OEM&ODM
 

2. Produktionsverfahren:

    grüner Sandgussprozeß,

    vorbeschichteter Sandgussprozeß,

    Harzsandgussprozeß

 

3. Rohe Castinggewichtsstrecke: von 50 Gramm bis 2000 Kilogramm

 

4. Rohe Castingmaßtoleranz: Rest CT8-CT11 mit verschiedenen Formteilausdrücken

 

5. Sandformherstellung: durch Handarbeit durch Maschine des Formteils Z145/Z146/Z148/Z149, durch Oberteilformteilmaschine, durch automatische Formteilfertigungsstraße

6. Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.

7. Oberflächenbehandlungsprozeß: Lackierung, elektrophoretische Beschichtung, Galvanisierungsbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung, Phosphatbeschichtung, Pulverbeschichtung, etc.


 
Roheisen-Produkt-Material und Gebrauch:


1. Normalerweise Erzeugnis mit Graueisen HT200, HT250, duktiles Eisen 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.
2. Die duktilen Eisengussprodukte sind für Selbst-Autos, Züge, LKWs, Fahrzeugelemente, Minenmaschieneelemente, Teile der landwirtschaftlichen Maschinerie, Textilmaschinerieteile, Baumaschinenteile, Ventile und Pumpenteile, etc. weit verbreitet.

 

 

Duktiles Eisenguss-Produktionsverfahren

 

Duktiler Eisenguss bezieht sich einen auf Prozess, in dem irgendeine Legierung Roheisen hinzugefügt wird.

Während die meiste Vielzahl des Roheisens verhältnismässig spröde ist, liegen duktile Eisengüsse an der Einbeziehung des Kugelgraphits viel duktileres. Verfestigte Castings des duktilen Eisens enthalten fast perfekte Bereiche des Graphits.

 

Zusammensetzung von duktilen Eisengüssen

 

Form oder Graueisen ist eine Legierung, die durch seinen verhältnismäßig hohen Inhalt von Kohlenstoffflocken (2% bis 4%) gekennzeichnet wird. Demgegenüber ist der Kohlenstoff im duktilen Eisen in Form von kugelförmigen Knötchen. Die Bildung solcher Knötchen wird durch die Einführung von nodulizer wie Magnesium erzielt, oder Cer in die Castings schmelzen. Wegen seiner inhärenten Eigenschaften, widerstehen solche Knötchen der Schaffung von Sprüngen und vergrößern seine Duktilität. Deshalb wird dieser Prozess als duktiler Eisenguss genannt. In Wieformzustand besteht die Matrix, Anteile des Pearlite und des Ferrits sich zu unterscheiden, und wie die Menge von Pearlite sich erhöht, erhöhen sich die Stärke und die Härte des Eisens auch. Duktilitäts- und Auswirkungseigenschaften werden hauptsächlich durch die Anteile des Ferrits und des Pearlite in der Matrix bestimmt.

 

Die mechanischen Eigenschaften des duktilen Eisens werden durch das Vorhandensein von Graphitknötchen gesteuert. Die verschiedenen Grade von duktilen Eisengüssen werden produziert, indem man verschiedene Matrixmikrostrukturen im Eisen erreicht. Legierungselemente werden addiert möglicherweise, um als geworfene Eigenschaften des duktilen Eisens zu erhöhen. In einigen speziellen Fällen kann Wärmebehandlung eingesetzt werden, um die höheren Eigenschaften zu erzielen. Die Grade von duktilen Eisengüssen basieren auf den mechanischen Eigenschaften des Castings.



Was sind der Nutzen des duktilen Eisens?
 
Die duktilen Eisengüsse sind verglichen mit Stammbesetzungsroheisen sehr starkes (Graueisen). Die Dehnfestigkeit des Roheisens ist 20.000 – 60.000 P/in während duktile Eisenanfänge bei 60.000 P/in und kann bis 120.000 P/in gehen. Die Streckgrenze für duktiles Eisen ist im Allgemeinen 40.000 – 90.000 P/in aber die Streckgrenze des Roheisens ist es gilt als nicht messbar so niedrig.
Lassen Sie uns Stärke in anderer Weise setzen. Wir haben gesehen, dass die Graueisenteile brechen, wenn sie den Boden schlagen, nachdem sie zehn Fuß gefallen sind. Mit einem duktilen Eisenguss können Sie das Teil mit einem Achtpfund-Vorschlaghammer den ganzen Tag schlagen und zu knacken ist nicht wahrscheinlich.
Was verursacht, ist das Problem für Graueisen jene Graphitflocken, die Brüche entlang den Flocken anregen, während die Knötchen im duktilen Eisen an das Eisen zusammen halten arbeiten. Das gleiche Szenario des gleichen Teils das genaue gegeben, das von den zwei verschiedenen Metallen, während das spröde Graueisen knacken möchte gemacht wird, möchte das duktile Eisen verbiegen.
Duktiles Eisen hat auch, was ausgezeichnete Verschleißfestigkeit wegen des Graphits im Eisen genannt wird. Wenn Sie etwas Reibung gegen duktiles Eisen haben, trägt das duktile Eisen weg viel langsameres als viele anderen Metalle. Die Verschleißfestigkeit ist teils von den Graphitstrukturen, die wie ein trockenes Schmiermittel auf dem Eisen fungieren können.
Duktiles Eisen auch zerstreut (wird) los, Hitze sehr gut und kann ziemlich leicht maschinell bearbeitet werden, obwohl duktiles Eisen härter, mit zu arbeiten als regelmäßiges graues Roheisen ist. Duktiles Roheisen befeuchtet Erschütterung und Ton viel besser, als Stahl wurde, duktiles Eisen ein gutes Paar für Gebrauch auf großen Maschinen machend.

 
Duktiles Eisen-Grad-Diagramm
ASTM A536 1993 (USA)
 

Grad Dehnfestigkeit
σ≥/Mpa
Streckgrenze
σ≥/Mpa
Verlängerung
δ≥ (%)
ANSI/ASTM UNS
60-40-18 F32800 414 276 18
65-45-12 F33100 448 310 12
80-55-06 F33800 552 379 6,0
100-70-03 F34800 689 483 3,0
120-90-02 F36200 827 621 2,0
Spezieller Zweck      
60-42-10   415 290 10
70-50-05   485 345 5,0
80-60-03   555 415 3,0

 
 
Allgemeine duktile Eisen-Grade
 
Während es viele verschiedenen duktilen Eisenspezifikationen gibt, bieten Gießereien routinemäßig 3 allgemeine Grade an;
 

Körperliche und mechanische Eigenschaften ASTM A536, Grad 60-40-18 ASTM A536, Grad 65-45-12 ASTM A536, Grad 80-55-06
Dehnfestigkeit, Minute, P/in 60.000 65.000 80.000
Dehnfestigkeit, Minute, MPa 414 448 552
Streckgrenze, Minute, P/in 40.000 45.000 55.000
Streckgrenze, Minute, MPa 276 310 379
Verlängerung in 2 Zoll. oder 50 Millimeter, minimale % 18 12 6
Dichte lb/in3 0,256 0,256 0,256
Dichte g/cm3 7,1 7,1 7,1
Schmelztemperatur (Grade Fahrenheit) 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190
Schmelztemperatur (Grad C) 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200
Druckfestigkeit Ksi 429 429 429
Druckfestigkeit MPa 2960 2960 2960
UNS F32800 F33100 F33800

 

Kontaktdaten
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: James Wang

Telefon: +8613213152686

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