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Roheisen-Gießerei-Metallkomponenten-Lösung Kragen-Teil Soems/ODM duktile

Mein lieber Freund, die Wareneingänge sind gut und Hoffnung, die wir für mehr Einzelteile zusammenarbeiten können.

—— Angelo

Yu-lange Firma ist tatsächlich auf dem Castinggebiet und Hilfe Berufs, den Entwurf zu verbessern und die Kosten für uns zu sparen. Dankt sehr viel.

—— John

Die Lieferung ist rechtzeitig, und die Zusammenarbeit ist glücklich.

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Roheisen-Gießerei-Metallkomponenten-Lösung Kragen-Teil Soems/ODM duktile

China Roheisen-Gießerei-Metallkomponenten-Lösung Kragen-Teil Soems/ODM duktile fournisseur

Großes Bild :  Roheisen-Gießerei-Metallkomponenten-Lösung Kragen-Teil Soems/ODM duktile

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: non-standard
Zertifizierung: ISO9001; TS16949
Modellnummer: Einzeln angefertigt

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Tonne
Preis: quote according to drawing technical requirements
Verpackung Informationen: Sperrholzkiste + Rostschutztasche VCI
Lieferzeit: Innerhalb 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen jeder Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: Grad 80-55-06 ASTM A536 Prozess: Vorbeschichteter Sandguss-Prozess
Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberfläche: Strahlen
Verwendet für: Autocar-Industrie Verpackung: Sperrholz-Kiste

 

Collar Part OEM/ODM Ductile Iron Castings Foundry Metal Components Solution Company

 

 

Produkt-Beschreibung und Prozess
 
1. Collar Part OEM/ODM Ductile Iron Castings Foundry Metal Components Solution Company


2. Produktionsverfahren:

 

grüner Sandgussprozeß
vorbeschichteter Sandgussprozeß
Harzsandgussprozeß

 

3. wir können Eisengüsse aus 50 Gramm zu 2000 Kilogramm produzieren

 

4. Sandformen vorbei gemacht:

 

Handformteil (passend für Auftrag der kleinen Menge und erschweren Sie Strukturprodukte)
Formteilmaschinen (wir haben Formteilmaschinen Z145 Z145 Z148 Z149)
Oberteilformteilmaschinen
automatische Formteilfertigungsstraße


 
5. Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.
 
6. Oberflächenbehandlungsprozeß: Lackierung, elektrophoretische Beschichtung, Galvanisierungsbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung, Phosphatbeschichtung, Pulverbeschichtung, etc.
 
Produkt-Material und Gebrauch


1. Normalerweise produzieren wir mit Graueisen HT200, HT250, duktiles Eisen 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.


2. Die duktilen Eisengussprodukte sind für Selbst-Autos, Züge, Traktoren, LKWs, Minenmaschieneelemente, Teile der landwirtschaftlichen Maschinerie, Textilmaschinerieteile, Baumaschinenteile, Ventile und Pumpenteile, etc. weit verbreitet.
 
 

Grüner Sand-Formteil-Prozess

 

Grünes Sandformteil ist bei weitem die variierte Gestaltungsmethode, die in den gegenwärtigen Castingprozessen angewendet wird. Der Prozess benutzt eine Form, die von zusammengepreßtem feuchtem Sand gemacht wird. Der Ausdruck „Grün“ bezeichnet das Vorhandensein der Feuchtigkeit im Formteilsand und zeigt an, dass die Form nicht getrocknet wird. Das Formmaterial besteht aus dem Quarzsand, der mit einem passenden Bindemittel „Lehm“ und Feuchtigkeit gemischt wird.

 

Um die Form zu produzieren, normalerweise wird ein Metallrahmen, obgleich Holz möglicherweise für eine Prozesse und Arten Castings benutzt wird, über das Muster gesetzt um einen Hohlraum zu produzieren, der Hälfte oder ein Teil des Castings darstellt. Verdichtung wird erzielt, entweder indem man die Form aufrüttelt oder zusammendrückt. Die andere Hälfte der Form wird auf gleiche Weise produziert und dann werden die zwei Hälften oder drei Teile zusammen in Position gebracht, um die Form zu bilden.

 

Wenn das Casting Hohlprofile hat, wird ein Kern, der aus verhärtetem Sand besteht (gebacken oder chemisch verhärtet) verwendet. Kerne sind in den Taschen, die durch Projektionen auf der Musterausrüstung gebildet werden, um Kerndrucke zu produzieren. Wenn Extraunterstützung für die Kerne angefordert wird, werden Chaplets oder Distanzscheiben richtig in Position gebracht, um das erforderliche Maß beizubehalten. Diese fixieren mit dem flüssigen Metall, wenn das Casting gegossen wird. Diese Art des Formteils ist aller Sandgussformteilmethoden das bekannteste, da die Formen möglicherweise ohne weiteres zu bedingen gegossen werden. Diese Art des Formteils ist auch am anwendbarsten zu beleuchten, setzt Formteil für mittelgroße Castings oder für Gebrauch mit Produktionsformteilmaschinen auf die Bank.

 

 
Duktiles Eisen-Grad-Diagramm
ASTM A536 1993 (USA)
 

Grad Dehnfestigkeit
σ≥/Mpa
Streckgrenze
σ≥/Mpa
Verlängerung
δ≥ (%)
ANSI/ASTM UNS
60-40-18 F32800 414 276 18
65-45-12 F33100 448 310 12
80-55-06 F33800 552 379 6,0
100-70-03 F34800 689 483 3,0
120-90-02 F36200 827 621 2,0
Spezieller Zweck      
60-42-10   415 290 10
70-50-05   485 345 5,0
80-60-03   555 415 3,0

 
 
Allgemeine duktile Eisen-Grade
 
Während es viele verschiedenen duktilen Eisenspezifikationen gibt, bieten Gießereien routinemäßig 3 allgemeine Grade an;
 

Körperliche und mechanische Eigenschaften ASTM A536, Grad 60-40-18 ASTM A536, Grad 65-45-12 ASTM A536, Grad 80-55-06
Dehnfestigkeit, Minute, P/in 60.000 65.000 80.000
Dehnfestigkeit, Minute, MPa 414 448 552
Streckgrenze, Minute, P/in 40.000 45.000 55.000
Streckgrenze, Minute, MPa 276 310 379
Verlängerung in 2 Zoll. oder 50 Millimeter, minimale % 18 12 6
Dichte lb/in3 0,256 0,256 0,256
Dichte g/cm3 7,1 7,1 7,1
Schmelztemperatur (Grade Fahrenheit) 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190
Schmelztemperatur (Grad C) 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200
Druckfestigkeit Ksi 429 429 429
Druckfestigkeit MPa 2960 2960 2960
UNS F32800 F33100 F33800

Kontaktdaten
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: James Wang

Telefon: +8613213152686

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