BS 1452 ordnen 180 graue Roheisen-Korrosionsbeständigkeits-Sand-Form-Castings
Produkt-Beschreibung und Prozess
1.Grey Roheisen BS 1452 ordnen 180 den Sand-Form-Casting-Produkt-grünen Sandguss
2. Produktionsverfahren: grünes Sandformteil, vorbeschichtetes Sandformteil und Harz versanden Formteil, das Eisengüsse aus 50 Gramm zu 2000 Kilogramm produzieren kann
3. Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.
4. Oberflächenbehandlungsprozeß: Lackierung, elektrophoretische Beschichtung, Galvanisierungsbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung, Phosphatbeschichtung, Pulverbeschichtung, etc.
Produkt-Material und Gebrauch
1. Normalerweise Erzeugnis mit Graueisen HT200, HT250, duktiles Eisen 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.
2. Die duktilen Eisengussprodukte sind für Selbst-Autos, Züge, LKWs, Fahrzeugelemente, Minenmaschieneelemente, Teile der landwirtschaftlichen Maschinerie, Textilmaschinerieteile, Baumaschinenteile, Ventile und Pumpenteile, etc. weit verbreitet.
Mikrograph des grauen Roheisens
Eigenschaften von Klassen ASTM A48 des Graueisens
| Klasse |
Dehnbar
Stärke (ksi) |
Zusammenpressend
Stärke (ksi) |
Dehnbarer Modul,
E (Mpsi) |
| 20 |
22 |
83 |
10 |
| 30 |
31 |
109 |
14 |
| 40 |
57 |
140 |
18 |
| 60 |
62,5 |
187,5 |
21 |
Eigenschaften von Graden SAE J431 des Graueisens
| Grad |
Brinellhärte |
t-/h† |
Beschreibung |
| G1800 |
120-187 |
135 |
Ferritisch-perlitisch |
| G2500 |
170-229 |
135 |
Perlitisch-ferritisch |
| G3000 |
187-241 |
150 |
Perlitisch |
| G3500 |
207-255 |
165 |
Perlitisch |
| G4000 |
217-269 |
175 |
Perlitisch |
| † t/h = Dehnfestigkeit/Härte |
Eisengüsse werden durch eine Vielzahl von Formteilmethoden produziert und sind mit einer breiten Palette von Eigenschaften verfügbar.
Roheisen ist ein Gattungsbegriff, der eine Familie von Metallen kennzeichnet. Um das beste Casting für eine bestimmte Anwendung am preiswertesten in Einklang mit den Anforderungen der Komponente zu erzielen, ist es notwendig ein understandingof zu haben die sechs Arten des Roheisens:
• Graueisen;
• duktiles Eisen;
• zusammengepreßtes Graphiteisen (CGI);
• formbares Eisen;
• weißes Eisen;
• legiertes Eisen.
Was ist die Zusammensetzung des grauen Roheisens?
Gerade wie alle Roheisenteile, wird der Hauptbestandteil des Graueisens das Eisen (keine Überraschung dort, nach rechts?) sein. Gerade wie die meisten anderen Gusseisen, hat er Silikon auch 2.5-4.0% Kohlenstoff und 1-3%. Wenn Sie Diagramm 2 betrachten, bemerken Sie, dass die Zusammensetzung des Eisens zu anderen allgemeinen Formteilen sehr nah ist, aber mit ein wenig mehr Phosphor.
| Eisen-Familie |
Grau |
Duktil |
Cgi |
Formbar |
Weiß |
| Kohlenstoff |
2.5-4.2 |
3.0-4.0 |
2.5-4.0 |
2.2-2.8 |
1.8-3.6 |
| Silikon |
1.0-3.0 |
1.8-3.0 |
1.5-3.0 |
1.2-1.9 |
0.5-2.0 |
| Mangan |
0.15-1.0 |
0.1-1.0 |
0.10-1.0 |
0.15-1.2 |
0.15-0.8 |
| Schwefel |
0.02-0.25 |
0.01-0.03 |
0.01-0.03 |
0.02-0.2 |
0.02-0.2 |
| Phosphor |
0.02-1.0 |
0.01-0.1 |
0.01-0.1 |
0.02-0.2 |
0.02-0.2 |
Das andere mechanische Eigentum der grauen Eisengüsse
| Grad |
Druckfestigkeit
σbc/MPa
|
Scherende Stärke
τb/Mpa
|
Auswirkungs-Prüfung
αKV/(J/cm2)
|
Sicherer Spannungsbereich
σ-1/MPa
|
Elastizitätsmodul
Ε/GPa
|
| HT150 |
500~700 |
150~250 |
– |
60~90 |
70~90 |
| HT200 |
600~800 |
200~300 |
2~5 |
80~90 |
80~110 |
| HT250 |
800~1000 |
250~350 |
4~8 |
100~140 |
100~130 |
| HT300 |
1000~1200 |
300~450 |
7~10 |
120~160 |
120~140 |
| HT350 |
1100~1300 |
350~500 |
9~11 |
140~180 |
130~160 |
Graue Eisenguss-Härte
| Graueisen-Grad |
Härte-Grad |
Härtebereich
HB
|
Metallographie |
| HT100 |
H145 |
≤170 |
Ferrit |
| HT150 |
H175 |
150~200 |
Ferrit + Pearlite |
| HT200 |
H195 |
170~220 |
Pearlite |
| HT250 |
H215 |
190~240 |
Pearlite |
| HT300 |
H235 |
210~260 |
Pearlite (geimpftes Roheisen) |
| HT350 |
H255 |
230~280 |
Pearlite (geimpftes Roheisen) |
Graue Eisengusswärmebehandlung
|
Casting-Stückgewicht
Kilogramm
|
Zündtemperatur
/οC
|
Heizungs-Geschwindigkeit
/(οC/h)
|
Bewahrung Temperature/οC |
Hitze-Bewahrungs-Zeit
/h
|
Abkühlgeschwindigkeit
/(οC/h)
|
Endtemperatur
/οC
|
| Roheisen |
Niedriges Legierungs-Roheisen |
| Einfache Castings |
| <200> | ≤200 |
≤100 |
500~550 |
550~570 |
4~6 |
30 |
200 |
| 200~2500 |
≤200 |
≤80 |
500~550 |
550~570 |
6~8 |
30 |
200 |
| >2500 |
≤200 |
≤60 |
500~550 |
550~570 |
8 |
30 |
200 |
| Präzisions-Castings |
| <200> | ≤200 |
≤100 |
500~550 |
550~570 |
4~6 |
20 |
200 |
| 200~2500 |
≤200 |
≤80 |
500~550 |
550~570 |
6~8 |
20 |
200 |
Grauer Eisenguss, nicht irgendwie Standard erwähnte die Chemiezusammensetzung, also uns vorschlagen nur die folgende Chemie, die auf tatsächlicher Produktion basierte.
| Grad |
Wandstärke
/mm
|
C |
Si |
Mangan |
P
≤
|
S
≤
|
| HT100 |
– |
3.4~3.9 |
2.1~2.6 |
0.5~0.8 |
0,3 |
0,15 |
| HT150 |
<30> 30~50
>50
|
3.3~3.5
3.2~3.5
3.2~3.5
|
2.0~2.4
1.9~2.3
1.8~2.2
|
0.5~0.8
0.5~0.8
0.6~0.9
|
0,2
0,2
0,2
|
0,12
0,12
0,12
|
| HT200 |
<30> 30~50
>50
|
3.2~3.5
3.1~3.4
3.0~3.3
|
1.6~2.0
1.5~1.8
1.4~1.6
|
1.7~0.9
0.8~1.0
0.8~1.0
|
0,15
0,15
0,15
|
0,12
0,12
0,12
|
| HT250 |
<30> 30~50
>50
|
3.0~3.3
2.9~3.2
2.8~3.1
|
1.4~1.7
1.3~1.6
1.2~1.5
|
0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2
|
0,15
0,15
0,15
|
0,12
0,12
0,12
|
| HT300 |
<30> 30~50
>50
|
2.9~3.2
2.9~3.2
2.8~3.1
|
1.4~1.7
1.2~1.5
1.1~1.4
|
0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2
|
0,15
0,15
0,15
|
0,10
0,10
0,10
|
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