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Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.
Startseite Produktegeschmiedete Stahlteile

Warmschmieden stirbt, die legierter Stahl-Eimer-Prozeßzähne zu schmieden, die Lieferanten China schmieden

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Großes Bild :  Warmschmieden stirbt, die legierter Stahl-Eimer-Prozeßzähne zu schmieden, die Lieferanten China schmieden

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Non-Standard
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Nicht-Standard

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Tonne
Preis: quote according to different drawing technique requirements
Verpackung Informationen: Sperrholz-Kiste
Lieferzeit: Innerhalb 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen jeder Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: Stahl Prozess: Esenkschmieden-Prozess
Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberfläche: Natürliche Farbe
Verpackung: Sperrholz-Kiste Wärmebehandlung: Normalisierung
Markieren:

geschmiedete Stahlkomponenten

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Schmiedende Stahlteile

Heißschmieden sterben Schmieden Prozesslegierungsstahl-Eimer-Zähne, die Lieferanten China schmieden

Produktbeschreibung und Prozess

Heißschmieden sterben Schmieden Prozesslegierungsstahl-Eimer-Zähne, die Lieferanten China schmieden

Produktionsprozess: Heißschmieden von Metall

Bearbeitungsprozess: CNC-Maschine, Bearbeitungszentrum, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine usw.

Oberflächenbehandlungsprozess: Lackbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung, galvanische Verzinkung, Schwarzoxidbeschichtung, Pulverbeschichtung usw.

Produktmaterial und Verwendungen

Normalerweise wird mit kohlenstoffarmer Stahl, mittelkohlenstoffhaltiger Stahl, niedriglegierter Stahl wie 1020 Stahl, 1035 Stahl, 1045 Stahl, 16Mn, Q235, Q345, A105, 20MnMo, 35Crmo, 40Mn2,42CrMo usw. produziert.

Die Schmiedeprodukte aus Stahl werden häufig für Autoteile, LKW-Teile, Zugteile, Fahrzeugkomponenten, Baumaschinenkomponenten, andere Maschinenteile usw. verwendet.

Warum Schmiedeteile verwenden?

Das Schmieden bietet eine einheitliche Zusammensetzung und Struktur. Das Schmieden führt zu metallurgischer Rekristallisation und Korn
Verfeinerung als Folge des thermischen Zyklus und des Verformungsprozesses. Dies stärkt das resultierende Stahlprodukt insbesondere in Bezug auf Schlagfestigkeit und Scherfestigkeit.

Geschmiedeter Stahl ist im Allgemeinen fester und zuverlässiger als Gussteile und Stahlbleche, da die Kornströme des Stahls entsprechend der Form des Teils geändert werden.

Die Vorteile des Schmiedens sind:

Im Allgemeinen schwieriger als Alternativen

Bewältigt den Aufprall besser als Gussteile

Die Art des Schmiedens schließt das Auftreten von Porosität, Schrumpfung, Hohlräumen und Kaltgussproblemen aus.

Die enge Kornstruktur der Schmiedeteile macht sie mechanisch stark. Es besteht ein geringerer Bedarf an teuren Legierungen, um hochfeste Komponenten zu erhalten.

Die enge Kornstruktur bietet eine hohe Verschleißfestigkeit, ohne dass die Produkte "superhart" werden müssen. Wir haben festgestellt, dass der Verschleiß / Waschvorgang eines geschmiedeten Schleifereinsatzes HRC 38-42 etwa dem eines HR-Gussschleifereinsatzes HRC 46-50 entspricht . Der Unterschied besteht darin, dass ein HRC 46-50-Gussteil nicht die Duktilität besitzt, um starkes Schlagschleifen zu bewältigen.

Arten von Schmiedeprozessen

Grundsätzlich gibt es vier Methoden (oder Prozesse), um ein gefälschtes Teil herzustellen.

1. Gesenkschmieden

2. Kaltschmieden

3. Gesenkschmieden öffnen

4. Nahtlos gewalztes Ringschmieden

Kaltes Schmieden

Das meiste Schmieden wird als Warmumformung durchgeführt, bei Temperaturen bis zu 2300 Grad Fahrenheit (F), jedoch ist eine Variation des Gesenkschmiedens ein Kaltschmieden. Das Kaltschmieden umfasst viele Prozesse - Biegen, Kaltziehen, Kaltumformen, Prägen, Strangpressen und mehr, um eine Vielzahl von Formteilen zu erhalten. Die Temperatur von Metallen, die kalt geschmiedet werden, kann von Raumtemperatur bis zu einigen hundert Grad reichen.

Prozessfunktionen

Das Kaltschmieden umfasst viele Prozesse wie Biegen, Kaltziehen, Kaltumformen, Prägen, Strangpressen, Stanzen, Gewinderollen und vieles mehr, um eine Vielzahl von Formteilen zu erhalten. Dazu gehören verschiedene schaftähnliche Komponenten, kuppelförmige Geometrien, hohle Teile mit Stielen und Wellen, alle Arten von Stauchungen (Kopf) und gebogenen Konfigurationen sowie Kombinationen.

In jüngster Zeit wurden Teile mit radialer Strömung, wie runde Konfigurationen mit Mittelflanschen, rechteckigen Teilen und nicht-achsensymmetrischen Teilen mit 3- und 6-facher Symmetrie, durch Warmextrusion hergestellt. Beim Kaltschmieden von Stahlstab, Draht oder Stab sind wellenähnliche Teile mit 3-Ebenen-Biegungen und köpfige Konstruktionsmerkmale nicht ungewöhnlich.

Typische Teile sind im Bereich von 10 lbs am kostengünstigsten. oder weniger; symmetrische Teile bis zu 7 lbs. bereitet sich leicht für eine automatisierte Verarbeitung vor. Die Materialoptionen reichen von niedriglegierten Stählen und Kohlenstoffstählen bis zu Edelstahl der Serien 300 und 400, ausgewählten Aluminiumlegierungen, Messing und Bronze.

Es gibt Zeiten, in denen Warmschmiedeverfahren über Kaltschmieden ausgewählt werden, insbesondere für Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt, oder wo Prozessglühen entfallen kann.

Kaltschmiedeteile, die häufig für integrale Konstruktionsmerkmale wie eingebaute Flansche und Vorsprünge ausgewählt werden, werden häufig in Lenkungs- und Aufhängungsteilen für Kraftfahrzeuge, Antiblockiersystemen, Beschlägen, Verteidigungskomponenten und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, enge Toleranzen und die Serienproduktion erforderlich sind Ihnen eine wirtschaftliche Wahl.

Dabei wird ein chemisch geschmierter Stangenbutzen unter extremem Druck in eine geschlossene Form gedrückt. Das unbeheizte Metall fließt so in die gewünschte Form. Wie gezeigt, beinhaltet die Vorwärtsextrusion einen Stahlfluss in Richtung der Stempelkraft. Es wird verwendet, wenn der Durchmesser der Stange verringert und die Länge erhöht werden soll. Die Rückwärtsextrusion, bei der das Metall entgegen der Stempelkraft fließt, erzeugt hohle Teile. Beim Stauchen fließt das Metall im rechten Winkel zur Stempelkraft, wodurch der Durchmesser zunimmt und die Länge abnimmt.

WAS BIETEN WIR AN?

Wir sind der Anbieter von Schmiedeteilelösungen. Die Schmiedetypen, die wir produzieren, können von einem Bruchteil von 0,5 Pfund bis zu 350 Pfund reichen. Unsere Materialfähigkeiten umfassen je nach Verwendungszweck verschiedene Metallsorten und -sorten. Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstähle sowie Aluminium, Messing und Titan können geschmiedet werden. Wir bieten auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, die es uns ermöglichen, wettbewerbsfähig zu bleiben und unseren Kunden direkt Fertigprodukte zu liefern.

Warum Uns Wählen?

Wir sind ein umfassender Anbieter von Schmiedelösungen, der bei allem, was wir tun, Spitzenleistungen abverlangt. Darüber hinaus sind wir nach ISO 9001 zertifiziert. Unser Ingenieurteam verwendet verschiedene Computermodellierungsmethoden und die neuesten technologischen Fähigkeiten sowie umfangreiche physikalische Tests. Wir bieten unseren Partnern ein verlässliches Glied in ihrer Lieferkette, indem wir uns ständig auf Qualität, kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise konzentrieren. Jedes Schmieden, so komplex es auch sein mag, wird durch unseren fortlaufenden Kundendienst und unser fachmännisches Engineering unterstützt.

Kontaktdaten
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. James Wang

Telefon: +86 13213152686

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