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Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.
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Warmschmieden stirbt, Prozessschmiedenden materiellen Aluminiumlieferanten des Schmieden-zu schmieden 6061-T6

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Hot Forging Die Forging Process Aluminum Forging 6061-T6 Material Forging Supplier
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Großes Bild :  Warmschmieden stirbt, Prozessschmiedenden materiellen Aluminiumlieferanten des Schmieden-zu schmieden 6061-T6

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Non-Standard
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Nicht-Standard

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Tonne
Preis: quote according to different drawing technique requirements
Verpackung Informationen: Sperrholz-Kiste
Lieferzeit: Innerhalb 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen jeder Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: Aluminium 6061-T6 Prozess: Esenkschmieden-Prozess
Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberfläche: Anodisierung
Verpackung: Sperrholz-Kiste Wärmebehandlung: T6
Markieren:

geschmiedete Stahlkomponenten

,

Schmiedende Stahlteile

Warmschmieden stirbt, Prozessschmiedenden materiellen Aluminiumlieferanten des Schmieden-zu schmieden 6061-T6

 

 

Produkt-Beschreibung und Prozess

Warmschmieden stirbt, Prozessschmiedenden materiellen Aluminiumlieferanten des Schmieden-zu schmieden 6061-T6

 

Produktionsverfahren: asphaltieren Sie sterben, Prozess, kalten Überschriftsprozeß zu schmieden

Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.

Oberflächenbehandlungsprozeß: aufsteigende Oxidation, Dacromet-Beschichtung, Lackierung, Pulverbeschichtung, etc.

 

Produkt-Material und Gebrauch

Normalerweise Erzeugnis mit Aluminium 2014, 2017, 2A11, 2A14, 6061, 6063, 6082, 7075, 7A04, etc.

 

Die Aluminiumschmiedenprodukte sind für Selbst-autoteile weit verbreitet, tauschen Teile, Zugteile, Fahrzeugelemente, Luftfahrtindustrieelemente, Pumpen- u. Ventilelemente, Ausstoßengewehr, andere Maschinerieelemente, etc.

 

Warmschmieden stirbt, Prozessschmiedenden materiellen Aluminiumlieferanten des Schmieden-zu schmieden 6061-T6 0

 

Aluminiumlegierungs-Schmieden

Von den verschiedenen Gruppen von Legierungen, werden die Aluminiumlegierungen bereitwillig in die genauen, verwickelten Formen geschmiedet. Die fünf bedeutendsten Gründe sind:

Sie sind bei den normalen Schmiedentemperaturen sehr duktil

Sie können in den Stahlwürfeln geschmiedet werden, die zur gleichen Temperatur wie das Werkstück erhitzt werden

Sie entwickeln Skala nicht während der Heizung

Sie erfordern niedrigen Schmiedendruck

Sie werden mit hoher oder niedriger Belastungsrate geschmiedet möglicherweise

 

Aluminiumlegierungen werden durch das numerische Vierzahlensystem gekennzeichnet, das ein Industriestandard für Knetlegierungen ist. Die Zahlen werden systematisch zugewiesen, aber keine quantitative Bedeutung haben. Die erste Stelle zeigt das bedeutende Legierungselement an, und die letzten drei unterscheiden die verschiedenen Legierungen in der Gruppe. Zum Beispiel ist das bedeutende Legierungselement in der Reihe 2xxx, im Magnesium der Reihe 6xxx und in der 7xxx Reihe Zink kupfern.

Die bedeutenden Faktoren, die das forgeability von Aluminiumlegierungen beeinflussen, sind die Schrägstrichtemperatur- und -deformationsrate. Die meisten Legierungen werden an ungefähr 55°C (100°F) unterhalb der entsprechenden Schrägstrichtemperatur geschmiedet.

Die meisten Aluminiumlegierungen können in irgendeiner Art Ausrüstung geschmiedet werden, die für andere Metalle benutzt wird. Jedoch sind einige Grade, wie die 7xxx Reihe, mehr zinzreagible Deformation und neigen, forgeability verringert zu haben, wenn Deformationsrate hoch ist. Deshalb erfordern diese Grade besondere Sorgfalt, wenn sie auf Hämmern und Pressen der hohen Geschwindigkeit geschmiedet werden. Gute, ununterbrochene Schmierung wird angefordert, weil die Legierungen nicht Einstellineal tun und Druckschweißen zum Würfelstahl ergreifen, abreiben oder verursachen werden, wenn sie in direktem Kontakt mit ihm kommen.

Einige Grade der Reihe 5xxx werden in wie-geschmiedeten Zustand benutzt möglicherweise. Alle weiteren Legierungen werden im Allgemeinen etwas in der Warmformgebungsstrecke verstärkt, dann Lösung die Hitze unterworfen, die behandelt löscht, die (normalerweise im Wasser oder in wasserbasierten synthetischen quenchants) und nachher bei den Temperaturen zwischen 120 und 175°C, die (250 und 350°F) altert. Die Alterungsprozesse schwanken von der wie-gelöschten Zustand zum normalen Altern (T6) oder zum Overaging (T7x), das erfolgt ist, um die Druckkorrosions- und Auswirkungshärteeigenschaften mit etwas Verlust der Stärke zu erhöhen.

Eine andere Reihe zusätzliche Temperamentbezeichnungen bezeichnet, wann kleine zusammenpressende oder dehnbare Deformationen zu den Schmieden nach Lösungsbehandlung zugeteilt werden. In diesem Fall sind die zusätzlichen Bezeichnungen häufig von einer dreistelligen Vielzahl (z.B.T-652, T-651). Diese Praxis, beim Addieren Operationen und folglich Kosten, verbessern Widerstand zur knackenden Spannungskorrosion bei der Verringerung nicht der Stärke der Schmieden.

Die Festigkeitseigenschaften von Aluminiumlegierungen werden durch Legierungszusammensetzung beeinflußt und schmieden Prozessvariablen und die abschließende Wärmebehandlung. Korrosionsbeständigkeit wird hauptsächlich durch Legierungszusammensetzung und den abschließenden Alternzyklus beeinflußt. Zum Beispiel sind die Reihen 2xxx, mit bedeutenden Mengen Kupfer, im Allgemeinen für atmosphärische Korrosion, Lochfraß, Spannungskorrosion und galvanische Reaktionen anfälliger, als Legierungen des Zinkmagnesiums 7xxx mit sehr niedrigen Ständen des Kupfers sind.

Aluminiumknetlegierungen 2xxx und 7xxx werden weitgehend in den Luftfahrtanwendungen und in den Tragwerkstrukturen benutzt, wegen ihrer vorteilhaften hohen Ermüdungsfestigkeit und niedrigen Dichte. Die Grade 2xxx und 6xxx werden für Automobilanwendungen vorgewählt, wenn die Grade 6xxx wo überlegene Korrosionsbeständigkeit wird angefordert spezifiziert sind.

Einige der am allgemeinsten geschmiedeten Aluminiumlegierungen sind:

Legierung AMS Bedeutende Legierungen Produkt-Anwendungen
2024-T6 4133 Al-Cu-Mangan-Si Größtenteils Handels, etwas Aerospace
2219-T6 4243 Al-Cu-Mangan Größtenteils Luftfahrt
6061-T6 4127 Al-MG-Si Größtenteils Handels
7049-T73 4320 Cu-MG-Zn Größtenteils Handels
7050-T74 4107 Al-Zn-MG-Cu-Zr Größtenteils Luftfahrt
7050-T752 4333 Cu-MG-Zn Größtenteils Luftfahrt
7075-T6 4126 Al-Zn-MG-Cu-Cr Größtenteils Handels, etwas Aerospace
7075-T651-T652 4310 Al-Zn-MG-Cu-Cr Größtenteils Luftfahrt
7075-T73 4141 Al-Zn-MG-Cu-Cr Größtenteils Luftfahrt

 

Kontaktdaten
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. James Wang

Telefon: +86 13213152686

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