Hoher Mangan-Form-Stahl zerteilt Eimer-Zahn-Teil-Wasser-Abhärtungs-Wärmebehandlung

Hoher Mangan-Form-Stahl zerteilt Eimer-Zahn-Teil-Wasser-Abhärtungs-Wärmebehandlung

Produkt-Beschreibung und Prozess

Hoher Mangan-Stahlcasting-Cire perdue-Feinguss-Eimer-Zahn-Teil-Lieferant

Produktionsverfahren: grünes Sandformteil, vorbeschichtetes Sandformteil, Cire perdue-Feingussprozeß

Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.

Wärmebehandlung: Wasserabhärtung

Oberflächenbehandlungsprozeß: Lackierung, elektrophoretische Beschichtung, Galvanisierungsbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung, Pulverbeschichtung, etc.

Produkt-Material und Gebrauch

Normalerweise Erzeugnis mit ASTM A148/148M, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG20SiMn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35CrMnSi, etc.

Die Gusserzeugnisse des legierten Stahls sind für Selbst-Autos, Züge, LKWs, Fahrzeugelemente, Minenmaschieneelemente, Teile der landwirtschaftlichen Maschinerie, Textilmaschinerieteile, Baumaschinenteile, etc. weit verbreitet.

Cire perdue-Feinguss-Prozess

Im Cire perdue-Feinguss wird ein opferndes ausführliches Wachsmuster des gewünschten Fertigteils auf ein Wachs „Baum“ geschaffen und angebracht, das das Metallliefersystem einschließt (Tore und Aufbrüche). Der Baum wird abwechselnd in einen keramischen Schlamm eingetaucht und besprüht mit Stuckmaterial und wird lassen trocknen. Dieser Prozess wird wiederholt, bis ein starkes Oberteil über dem Wachsmuster geschaffen ist. Das Wachsmuster wird einen Hohlraum in Form des Musters auslassend geschmolzen. Der Hohlraum wird mit flüssigem Metall gefüllt. Nach Verfestigung ist das Oberteil defektes weg, das mit einem Gatter versehende entfernte Material, und das Fertigteil bleibt.

Vorteile des Feingusses

Wie werden Feingüsse gemacht?

Das Entwickeln von Feingüssen bezieht mit ein, ein ursprüngliches Wachsmodell zu schaffen und beschichtet das Bild mit Gips und dem Errichten von aufeinander folgenden Schichten, bis ein starkes Oberteil das Modell einschlägt. Nachdem man heraus das Wachs geschmolzen hat, wird flüssiges Metall in die Form gegossen und stellt ein perfektes Duplikat des ursprünglichen Wachsmusters her. Verglichen mit auseinander maschinell bearbeiten, kann Feinguss Unterschneidungen, hohe Auflösung, komplexes Detail und ein glattes Oberflächenende wirtschaftlich anbieten.

Häufig, ist Feinguss die einzige Weise, die ein Teil wirtschaftlich hergestellt sein kann.

FEINGUSS GEGEN SANDGUSS

Sandgüsse werden gemacht, indem man ein Negativ in einer Sandschicht schafft, um den Hohlraum für das Werfen herzustellen. Ein Sandoberteil schafft ein raues Äußeres zu den Castings. Typisches Oberflächenende von Sandgüssen sind Ra 250, wie geworfen und benötigen umfangreiche Arbeit danach, ein Oberflächenende zu schaffen, das in den meisten Anwendungen annehmbar ist. Sandgüsse können nicht von den Toleranzen wie Feingüsse auch so fest halten und werden wahrscheinlich als ein Feinguss maschinell bearbeiten müssen.

Feinguss benutzt eine keramische Form, die ein viel glatteres Ende produzieren kann und gewöhnlich berechnet Oberflächenendes des Ra 125, wie geworfen. Feingüsse auch verringern groß die Menge der maschineller Bearbeitung, die angefordert wird, nachdem man geworfen hat, indem man .005" -/inchtoleranz für die Mehrheit einer Anwendungen hält.

Form-Stahlsorte-Standard

Legierungs-Stahlsorte-Standard 

Legierungs-struktureller Kohlenstoff-Stahlsorte-Standard