Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Material: | Carbon Steel | Prozess: | Feinguss-Prozess |
---|---|---|---|
Bearbeitung: | CNC-Bearbeitung | Oberfläche: | Strahlen u. Rostschutzöl |
Verpackung: | Sperrholzkiste + Rostschutztasche VCI | Wärmebehandlung: | Tempern Sie |
Markieren: | Gussteile,Stahlcastingkomponenten |
Kohlenstoffstahl-Form-Stahl zerteilt Silikon-Solenoid-Investition für Vehicals-Komponenten
Produkt-Beschreibung und Prozess
Kohlenstoffstahl-Casting-Silikon-Solenoid-Feinguss-Präzisions-Castings benutzt für Vehicals-Komponenten
Produktionsverfahren: grünes Sandformteil, vorbeschichtetes Sandformteil, Cire perdue-Feingussprozeß
Bearbeitungsprozeß: Cnc-Maschine, Mitte der maschinellen Bearbeitung, Drehbank, Mühlmaschine, Bohrgerätmaschine, etc.
Oberflächenbehandlungsprozeß: Lackierung, elektrophoretische Beschichtung, Galvanisierungsbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung, Pulverbeschichtung, etc.
Produkt-Material und Gebrauch
Normalerweise Erzeugnis mit ASTM A148/148M, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG20SiMn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35CrMnSi, etc.
Die Gusserzeugnisse des legierten Stahls sind für Selbst-Autos, Züge, LKWs, Fahrzeugelemente, Minenmaschieneelemente, Teile der landwirtschaftlichen Maschinerie, Textilmaschinerieteile, Baumaschinenteile, etc. weit verbreitet.
Was ist ein Feinguss?
Feinguss bezieht sich die auf Keramik, die um die Wachsmuster gebildet wird, um ein Gehäuse herzustellen, damit flüssiges Metall gegossen werden kann. Einmal werden die Wachsmodelle, sie werden geschmolzen auf ein Torsystem, eingetaucht in Schlamm und in Sand, um ein überlagertes Gehäuse zu bilden, dann ersetzt durch die geschmolzenen Metalle wie Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und viel mehr geschaffen.
Der Feinguss, häufig gekennzeichnet als „Cire perdue-“ Casting, verwendet einen Verbrauchs-formprozeß, um komplexe Formen mit außergewöhnlicher Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Es ist ein PräzisionsGussverfahren, das außergewöhnliche Genauigkeit für die kleinen und großen Produkte erzielen kann, in einer Strecke der Materialien.
Um eine Form herzustellen, wird ein Wachsmuster in keramisches Material eingetaucht. Einmal trocknet das keramische, wird es in einen Brennofen gelegt, der das keramische verhärtet und die Wachsmitte veranlaßt, heraus zu schmelzen und zu laufen. Flüssiges Metall wird dann in den jetzt-leeren Hohlraum gegossen und sobald Körper, die Form defekt ist, den abschließenden Gussmetallgegenstand aufzudecken.
Der Prozess wird von einer der ältesten bekannten Metall-Formungstechniken abgeleitet. Offenbar verwendeten Menschen ihn, um Gussmetallgegenstände vor 4000 seit dem zu machen BC. Traditionelle Cire perdue-Techniken jedoch sind durch Geschichte verbessert worden und weiter entwickelt worden, um die Nachfragen der modernen industriellen Industrieproduktion zu befriedigen.
Das Verständnis des Feingussprozesses ist wertvoll, zu verstehen, wie es von anderen Methoden sich unterscheidet.
Cire perdue-Feinguss-Prozess
Im Cire perdue-Feinguss wird ein opferndes ausführliches Wachsmuster des gewünschten Fertigteils auf ein Wachs „Baum“ geschaffen und angebracht, das das Metallliefersystem einschließt (Tore und Aufbrüche). Der Baum wird abwechselnd in einen keramischen Schlamm eingetaucht und besprüht mit Stuckmaterial und wird lassen trocknen. Dieser Prozess wird wiederholt, bis ein starkes Oberteil über dem Wachsmuster geschaffen ist. Das Wachsmuster wird einen Hohlraum in Form des Musters auslassend geschmolzen. Der Hohlraum wird mit flüssigem Metall gefüllt. Nach Verfestigung ist das Oberteil defektes weg, das mit einem Gatter versehende entfernte Material, und das Fertigteil bleibt.
Vorteile des Feingusses
FEINGUSS GEGEN SANDGUSS
Sandgüsse werden gemacht, indem man ein Negativ in einer Sandschicht schafft, um den Hohlraum für das Werfen herzustellen. Ein Sandoberteil schafft ein raues Äußeres zu den Castings. Typisches Oberflächenende von Sandgüssen sind Ra 250, wie geworfen und benötigen umfangreiche Arbeit danach, ein Oberflächenende zu schaffen, das in den meisten Anwendungen annehmbar ist. Sandgüsse können nicht von den Toleranzen wie Feingüsse auch so fest halten und werden wahrscheinlich als ein Feinguss maschinell bearbeiten müssen.
Feinguss benutzt eine keramische Form, die ein viel glatteres Ende produzieren kann und gewöhnlich berechnet Oberflächenendes des Ra 125, wie geworfen. Feingüsse auch verringern groß die Menge der maschineller Bearbeitung, die angefordert wird, nachdem man geworfen hat, indem man .005" -/inchtoleranz für die Mehrheit einer Anwendungen hält.
Form-Stahlsorte-Standard
China GB |
Deutschland |
Frankreich N-Düngung |
Iso-Norm |
Japan JIS |
Schweden SS |
Großbritannien BS |
Amerika | ||
LÄRM | W-Nr. | ASTM | UNS | ||||||
ZG200-400 (ZG15) |
GS-38 | 1,0416 | - | 200-400 |
SC410 (SC42) |
1306 | - |
415-205 (60-30) |
J03000 |
ZG230-450 (ZG25) |
GS-45 | 1,0446 | GE230 | 230-450 |
SC450 (SC46) |
1305 | A1 |
450-240 (65-35) |
J03101 |
ZG270-550 (ZG35) |
GS-52 | 1,0552 | GE280 | 270-480 |
SC480 (SC49) |
1505 | A2 |
485-275 (70-40) |
J02501 |
ZG310-570 (ZG45) |
GS-60 | 1,0558 | GE320 | - | SCC5 | 1606 | - | (80-40) | J05002 |
ZG340-640 (ZG55) |
- | - | GE370 | 340-550 | - | - | A5 | - | J05000 |
Anmerkung: in der Klammer ist der alte Grad |
Legierungs-Stahlsorte-Standard
China GB |
Deutschland |
Frankreich N-Düngung |
Korea KS |
Japan JIS |
Amerika | ||
LÄRM | W-Nr. | ASTM | UNS | ||||
ZG40Mn | GS-40Mn5 | 1,1168 | - | SCMn3 | SCMn3 | - | - |
ZG40Cr | - | - | - | - | - | - | - |
ZG20SiMn | GS-20Mn5 | 1,1120 | G20M6 |
SCW480
|
SCW480 (SCW49) |
LCC | J02505 |
ZG35SiMn | GS37MnSi5 | 1,5122 | - | SCSiMn2 | SCSiMn2 | - | - |
ZG35CrMo | GS34CrMo4 | 1,7220 | G35CrMo4 | SCCrM3 | SCCrM3 | - | J13048 |
ZG35CrMnSi | - | - | - | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - |
Struktureller Kohlenstoff-Stahlsorte-Standard
China GB |
Deutschland |
Frankreich N-Düngung |
Iso-Norm |
Japan JIS |
Großbritannien BS |
Amerika | ||
LÄRM | W-Nr. | ASTM | UNS | |||||
20 |
C22E Ck22 |
1,1151 |
C22E XC18 |
- | S20C |
C22E 070M20 |
1020 | G10200 |
25 |
C25E Ck25 |
1,1158 |
C25E XC25 |
C25E4
|
S25C |
C25E 070M26 |
1025 | G10250 |
30 |
C30E Ck30 |
1,1178 |
C30E XC32 |
C30E4
|
S30C |
C30E 080M30 |
1030 | G10300 |
35 |
C35E Ck35 |
1,1181 |
C35E XC38 |
C35E4
|
S35C |
C35E 080M36 |
1035 | G10350 |
40 |
C40E Ck40 |
1,1186 |
C40E XC42 |
C40E4
|
S40C |
C40E 080M40 |
1040 | G10400 |
45 |
C45E Ck45 |
1,1191 |
C45E XC48 |
C45E4
|
S45C |
C45E 080M46 |
1045 | G10450 |
50 |
C50E Ck53 |
1,1210 | C50E |
C50E4
|
S50C |
C50E 080M50 |
1050 | G10500 |
20Mn | 21Mn4 | 1,0469 | 20M5 | - | - | 080A20 | 1022 | G10220 |
25Mn | - | - | - | - | - | 080A25 | 1026 | G10260 |
30Mn | 30Mn4 | 1,1146 | 32M5 | - | - | 080A30 | 1033 | G10330 |
35Mn | 36Mn4 | 1,0561 | 35M5 | - | - | 080A35 | 1037 | G10370 |
40Mn | 40Mn4 | 1,1157 | 40M5 | SL, INSPEKTION | SWRH42B | 080A40 | 1039 | G10390 |
45Mn | - | - | 45M5 | SL, INSPEKTION | SWRH47B | 080A47 | 1046 | G10460 |
Legierungs-struktureller Kohlenstoff-Stahlsorte-Standard
China GB |
Deutschland |
Frankreich N-Düngung |
Iso-Norm |
Japan JIS |
Großbritannien BS |
Amerika | ||
LÄRM | W-Nr. | ASTM/AISI | UNS | |||||
20Mn2 | 20Mn6 | 1,1169 | 20M5 | 22Mn6 | SMn420 | 150M19 | 1320 | - |
30Mn2 | 30Mn5 | 1,1165 | 32M5 | 28Mn6 | - | 150M28 | 1330 | G13300 |
35Mn2 | 36Mn5 | 1,1167 | 35M5 | 36Mn6 | SMn433 | 150M36 | 1335 | G13350 |
40Mn2 | - | - | 40M5 | 42Mn6 | SMn438 | - | 1340 | G13400 |
45Mn2 | 46Mn7 | 1,0912 | 45M5 | - | SMn443 | - | 1345 | G13450 |
20Cr | 20Cr4 | 1,7027 | 18C3 | 20Cr4 | SCr420 | 527A20 | 5120 | G51200 |
40Cr | 41Cr4 | 1,7035 | 42C4 | 41Cr4 | SCr440 |
530A40 530M40 |
5140 | G51400 |
45Cr | - | - | 45C4 | - | SCr445 | - | 5145 | G51450 |
50Cr | - | - | 50C4 | - | - | - | 5150 | G51500 |
20CrMo | 20CrMo5 | 1,7264 | 18CD4 | 18CrMo4 | SCM420 | CDS12 | 4118 | G41180 |
25CrMo | 25CrMo4 | 1,7218 | 25CD4 | - | - | - | - | - |
35CrMo 35CrMoV |
34CrMo4 | 1,7220 | 35CD4 | 34CrMo4 | SCM435 |
708A37 CDS13 |
4135 | G41350 |
42CrMo | 42CrMo4 | 1,7225 | 42CD4 | 42CrMo4 | SCM440 | 708M40 | 4140 | G41400 |
25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA |
24CrMoV55 | 1,7733 | - | - | - | - | - | - |
38CrMo- Al |
41Cr- AlMo7 |
1,8509 |
40CAD 6,12 |
41Cr AlMo7 |
- | 905M39 | - | - |
20CrNi 40CrNi 50CrNi |
40NiCr6 | 1,5711 | - | - | - | 640M40 | 3140 | G31400 |
20CrNiMo | 21NiCrMo2 | 1,6523 | 20NCD2 | 21NiCr-Mo2 | SNCM220 | 805M20 | 8620 | G86200 |
40CrNiMo 45CrNiMoVA |
36CrNiMo4 | 1,6511 | 40NCD3 | - | SNCM439 | 816M40 | 4340 | G43400 |
Ansprechpartner: Mr. James Wang
Telefon: +86 13213152686